Askı kalıbı, askı şekli ve kalitesinde önemli bir faktördür.Kalıp sınıflandırmasındaki askı kalıbı, esas olarak kalıbın işlenmesi ve kullanımı ile ilgili olarak, neredeyse tamamı enjeksiyon kalıp sınıflandırması olarak sınıflandırılır.Spesifik olarak, ısıyla eritilmiş malzeme askı kalıp odasına yüksek sıcaklıkta enjekte edilir ve askı oluşturan ürünü elde etmek için soğutma ve sertleştirmeden sonra. Leo kalıp elbise askısının enjeksiyon kalıplama işlemi kabaca aşağıdaki altı aşamaya ayrılabilir: "Kalıp-enjeksiyon-basınç koruma-soğutma-açık kalıp-plastik elbise askısı", yukarıdaki işlem tekrarlanır, ürünlerin sürekli üretimi olabilir.Askı kalıbı çok odacıklı kalıp haline getirilebilir, birden fazla askı ürününden bir kalıp yapılabilir.Kalıp işleme sürecinde bir adet ikili ve bir adet dörtlü askı kalıbı üretimi yapılmaktadır.
Askı kalıbının malzeme seçimi esas olarak çeliğin ısıl mukavemetini, ısıl kararlılığını ve çeliğin kendisinin sertliğini dikkate alır.Yaygın olarak kullanılan kalıp malzemeleri:
45 # çelik: No.45 çelik, karbon yapı çeliğidir, sertliği yüksek kolay kesilmez, karşılık gelen işleme maliyeti diğer çelikten daha düşüktür.Genel çıktı çok yüksek değil, üretim gereksinimleri, elbise askısı kalite gereksinimleri çok yüksek değil, seçim önerileri.
P20: ön sert plastik kalıp çeliği.Yüksek kaliteli plastik kalıpların uzun süreli üretimi için uygundur.Bu çelik iyi bir kesime sahiptir ve genellikle parlatılabilir 718:718 kalıp çeliği kullanımı P20 tipi kalıp çeliği ile aynıdır, ancak daha iyi su verme kabiliyeti, daha iyi performans nedeniyle büyük boyutlu, iyi plastik kalıp oluşturan parçalar yapabilir.
H13: H13 çeliği sıcak kalıp çeliğidir.İşlemden önce, vakumlu söndürme sertliği 50'den fazladır.
Gönderim zamanı: 14 Mart 2023