Plastik Enjeksiyon Kalıpçılığın çalışma koşulları aşağıdaki gibidir:
1. Aşınma direnci
Boşluk, enjeksiyon kalıbının boşluğunda plastik olarak deforme olduğunda, boşluğun yüzeyi boyunca hem akar hem de kayar, bu da boşluğun yüzeyi ile boşluk arasında şiddetli sürtünmeye neden olarak enjeksiyon kalıbının aşınma nedeniyle arızalanmasına neden olur. .Bu nedenle malzemenin aşınma direnci, enjeksiyon kalıbının temel ve önemli özelliklerinden biridir.Sertlik, aşınma direncini etkileyen ana faktördür.Genel olarak, enjeksiyon kalıbı parçalarının sertliği ne kadar yüksekse, aşınma miktarı o kadar az ve aşınma direnci o kadar iyidir.Ayrıca aşınma direnci, malzemedeki karbürlerin türü, miktarı, şekli, boyutu ve dağılımı ile de ilgilidir.
2. Isı ve soğuk yorulma direnci
SomeChina Plastik Enjeksiyon Kalıplama tedarikçileri
çalışma sürecinde tekrar tekrar ısınma ve soğuma halinde olup, bu durum boşluk yüzeyinin gerilim, basınç ve gerilime maruz kalmasına neden olarak yüzey çatlamasına ve soyulmasına, sürtünmenin artmasına, plastik deformasyonun engellenmesine ve boyutunun küçülmesine neden olur.doğruluk, enjeksiyon kalıbı arızasına neden olur.Sıcak ve soğuk yorulma, sıcak iş enjeksiyon kalıplarının ana arıza biçimlerinden biridir.Bu tip enjeksiyon kalıbı soğuğa ve sıcak yorgunluğuna karşı yüksek dirence sahip olmalıdır.
3. Korozyon direnci
Plastik kalıplar gibi bazı enjeksiyon kalıpları çalışırken, plastiğin içindeki klor, flor ve diğer elementlerin varlığından dolayı, ısıtıldıktan sonra HCI ve HF gibi güçlü aşındırıcı gazlar ayrışır, bu da enjeksiyon kalıbı boşluğunun yüzeyini aşındırır, artar. yüzey pürüzlülüğü ve aşınmayı şiddetlendirir.geçersiz.
4. Güçlü tokluk
Enjeksiyon kalıplarının çalışma koşullarının çoğu çok serttir ve bazıları genellikle kırılgan kırılmaya neden olan büyük darbe yüklerinden muzdariptir.Çalışma sırasında enjeksiyon kalıp parçalarının ani kırılganlığını önlemek için enjeksiyon kalıbının yüksek mukavemet ve tokluğa sahip olması gerekir.Enjeksiyon kalıbının sertliği esas olarak malzemenin karbon içeriğine, tane boyutuna ve organizasyonel durumuna bağlıdır.
5. Yorulma kırılma performansı
Enjeksiyon kalıbının çalışma süreci sırasında, sık sık döngüsel stresin uzun süreli etkisi altında yorulma kırılması meydana gelir.Formları arasında küçük enerjili çoklu darbe yorulma kırılması, çekme yorulma kırılması, temas yorulma kırılması ve eğilme yorulma kırılması bulunur.Bir enjeksiyon kalıbının yorulma kırılma performansı esas olarak mukavemetine, tokluğuna, sertliğine ve malzemedeki inklüzyonların içeriğine bağlıdır.
6. Yüksek sıcaklık performansı
Enjeksiyon kalıbının çalışma sıcaklığı yüksek olduğunda, sertlik ve mukavemet düşerek enjeksiyon kalıbının erken aşınmasına veya plastik deformasyona ve arızaya neden olur.Bu nedenle, enjeksiyon kalıbının çalışma sıcaklığında yüksek sertlik ve mukavemete sahip olmasını sağlamak için enjeksiyon kalıbı malzemesi yüksek anti-temperleme stabilitesine sahip olmalıdır.
Gönderim zamanı: Nisan-08-2023